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山西耐火高鋁磚難熔澆注料的攪拌
①使用強制混合器進行混合。 攪拌機需要提前清洗并用水沖洗，并且不得與石灰，淤泥，硅酸鹽水泥和其他碎屑混合。 如果將無定形材料與磷酸鹽混合使用，要清潔設備，然后才能將其用作鑄造材料來混合水泥。
②根據(jù)攪拌機的規(guī)格和施工條件，每次攪拌量不得超過200kg。 在規(guī)定的用水量的情況下，可混合的澆注料要具有足夠的流動性。
③將澆注料的成分倒入攪拌機中，混合3分鐘，然后加入干凈的自來水。 加水時，應先添加澆注料參考水的90％，然后緩慢添加剩余水使?jié){液的流動性達到要求，濕法混合時間應不少于5min。
④要在整個桶和袋子中使用澆鑄材料。 混合均勻的澆注料應迅速倒出。 要在加水后30分鐘內使用。 不得強迫已凝結的濕物料形成，不能將其加水并再次攪拌以重復使用，要將其丟棄。
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交城高鋁磚的熱疲勞及其對腐蝕的影響 一般來說。高鋁磚的剝落損傷可分為熱應力誘發(fā)的剝落(簡稱熱剝落)。熔渣滲入等結構變化和熱應力組合引起的結構剝落(簡稱結構剝落)。
在溫差較小的情況下，長期反復加熱和冷卻后。很少出現(xiàn)熱疲勞、組織變質和損傷的情況。也就是說，在使用高鋁磚的窯爐中。溫度保持恒定的情況很少，但溫度頻繁變化的情況很多。這說明傳統(tǒng)的高溫散裂評價方法不能再現(xiàn)實際窯況。此外，高鋁磚和低水泥耐火澆注料的過熱疲勞評價等。也是進行的，但是樣品在一定循環(huán)次數(shù)下的熱振動損傷通常是在常溫下測量的，這意味著樣品已經(jīng)在低溫范圍內冷卻。材料中出現(xiàn)典型的脆性斷裂(低溫下可見損傷部分)。
測試材料的熱機械損傷可以通過一些物理特性來監(jiān)測。其中，Eadi模量是一個比較理想的參數(shù)。在這種情況下。材料的Eadi模量可以通過動態(tài)無損檢測來測量。對于高鋁磚，這是一種比較簡單的測量數(shù)量與機械強度關系的方法。
